技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及凈化技術(shù)領域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)傾斜置換活性炭的層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是將空氣以一定的風速通過高效過濾器后形成均流層使得潔凈空氣呈垂直單向流動,從而保證了工作廠區(qū)內(nèi)的高潔凈度。層流罩與潔凈室相比,具有投資省、見效快、廠房土建要求低等優(yōu)點。
申請?zhí)枮?01610758329.3的發(fā)明專利申請文件公開了一種層流罩,包括罩本體,所述罩本體的上部設置有進風機;所述進風機連接有發(fā)塵管,且發(fā)塵管與進風機之間設置有密封墊;所述罩本體的下部設置有空氣過濾器,該空氣過濾器的下部設置有出風口;所述空氣過濾器包括過濾本體,所述過濾本體由若干空腔組成;所述空腔的兩端面粘結(jié)有無紡布、空腔的四周設置有邊框,且空腔內(nèi)填充設置有活性炭。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種活性炭置換方便的旋轉(zhuǎn)傾斜置換活性炭的層流罩。
為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)傾斜置換活性炭的層流罩,包括罩本體;罩本體的上部設置有進風機;進風機連接有發(fā)塵管;發(fā)塵管與進風機之間設置有密封墊;罩本體的下部開設有圓柱槽狀的通風孔;通風孔內(nèi)設置有空氣過濾器;空氣過濾器的下方為出風口;空氣過濾器包括過濾器本體;過濾器本體旋轉(zhuǎn)設置在通風孔的側(cè)壁上;過濾器本體為內(nèi)部設置有中空的料腔的圓柱體并且外圓柱面的左右兩側(cè)分別固定有與料腔連通的圓筒狀的出料筒;過濾器本體的外圓柱面后側(cè)固定有圓柱狀的后旋轉(zhuǎn)柱、前側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)傾斜裝置;料腔用于填充活性炭;通風孔的側(cè)壁上設置有兩個傾斜位置,分別對應活性炭進料和出料。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,空氣過濾器還包括上層無紡布和下層無紡布;過濾器本體的上下端面上分別均勻成型有若干進風孔;進風孔與料腔連通;上層無紡布和下層無紡布分別固定在過濾器本體的上下端面上。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,通風孔的側(cè)壁的左右兩側(cè)分別開設有扇環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)滑行槽;通風孔的側(cè)壁的后側(cè)開設有扇環(huán)狀的滑行傾斜槽;通風孔的側(cè)壁的后側(cè)開設有扇環(huán)狀的傾斜驅(qū)動槽;左側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽的下側(cè)壁的前后兩端分別開設有出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽;右側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽的上側(cè)壁的前后兩端分別開設有進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽;出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽以通風孔的中心對稱面為中心對稱設置;進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽以通風孔的中心對稱面為中心對稱設置;出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽、進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽、出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽的外側(cè)的側(cè)壁為圓弧面;
出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽的外側(cè)側(cè)壁上開設有出料開閉滑行槽;出料開閉滑行槽的下端與通風孔連通;出料開閉滑行槽的外側(cè)側(cè)壁為圓弧面;出料開閉滑行槽的外側(cè)下方開設有出料收納槽;出料收納槽的出口設置在出料開閉滑行槽的外側(cè)壁面上;出料開閉滑行槽內(nèi)滑行設置有扇環(huán)狀的出料開閉板;出料開閉板的內(nèi)側(cè)端面上成型有出料壓簧支撐板;出料壓簧支撐板和出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽的下側(cè)壁之間設置有出料壓簧;出料壓簧的上端固定在出料壓簧支撐板的下端面上、下端固定在出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽的下側(cè)壁上;
進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽的外側(cè)側(cè)壁上開設有進料開閉滑行槽;進料開閉滑行槽的下端與通風孔連通;進料開閉滑行槽的外側(cè)側(cè)壁為圓弧面;進料開閉滑行槽的外側(cè)上方開設有進料收納槽;進料收納槽的出口設置在進料開閉滑行槽的外側(cè)壁面上;進料開閉滑行槽內(nèi)滑行設置有扇環(huán)狀的進料開閉板;進料開閉板的內(nèi)側(cè)端面上成型有進料壓簧支撐板;進料壓簧支撐板和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽的下側(cè)壁之間設置有進料壓簧;進料壓簧的上端固定在進料壓簧支撐板的下端面上、下端固定在進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽的下側(cè)壁上;
一對出料筒分別滑行設置在一對旋轉(zhuǎn)滑行槽內(nèi);左側(cè)的出料筒可滑行設置在出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽內(nèi);右側(cè)的出料筒可滑行設置在出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽內(nèi);
當一對出料筒位于出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽內(nèi)并且過濾器本體傾斜角度最大時,左側(cè)的出料筒正對出料收納槽的出口;當一對出料筒位于進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽內(nèi)并且過濾器本體傾斜角度最大時,右側(cè)的出料筒正對進料收納槽的出口;
傾斜驅(qū)動槽的左右側(cè)壁上分別開設有扇環(huán)狀的弧形齒條滑行槽;旋轉(zhuǎn)傾斜裝置包括傾斜驅(qū)動電機、驅(qū)動弧形齒條、驅(qū)動齒輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機;驅(qū)動弧形齒條滑行設置在弧形齒條滑行槽內(nèi);傾斜驅(qū)動電機固定在驅(qū)動弧形齒條的內(nèi)圓柱面上;傾斜驅(qū)動電機的輸出軸后端固定在過濾器本體的外圓柱面的前端;驅(qū)動弧形齒條的外圓柱面上成型有齒;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機豎直向上固定在傾斜驅(qū)動槽的下側(cè)壁上并且輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪;驅(qū)動齒輪位于驅(qū)動弧形齒條的外側(cè)并且與驅(qū)動弧形齒條嚙合;后旋轉(zhuǎn)柱滑行設置在滑行傾斜槽內(nèi);傾斜驅(qū)動電機的輸出軸的旋轉(zhuǎn)中心軸與后旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心軸共線;后旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心軸與通風孔的旋轉(zhuǎn)中心軸相交。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽、進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽、出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽、進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽、出料開閉滑行槽和進料開閉滑行槽的外側(cè)的側(cè)壁的旋轉(zhuǎn)中心軸與后旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心軸共線;左側(cè)的出料筒的左端面可與出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽的外側(cè)壁面接觸;右側(cè)的出料筒的右端面可與右旋轉(zhuǎn)避讓槽和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽的外側(cè)壁面接觸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,出料收納槽的外側(cè)下方開設有出料通行孔;出料通行孔向外傾斜向下設置;出料通行孔的出口位于罩本體的外側(cè)壁面上;進料收納槽的外側(cè)上方開設有進料通行孔;進料通行孔向外傾斜向上設置;進料通行孔的出口位于罩本體的外側(cè)壁面上。
本發(fā)明的有益效果在于:通風孔的側(cè)壁上設置有兩個傾斜位置,分別對應活性炭進料和出料;料腔用于填充活性炭,通過旋轉(zhuǎn)傾斜過濾器本體來進行活性炭置換,操作簡單便捷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的層流罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的罩本體10的局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的活性炭排出時的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的活性炭進入時的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,10、罩本體;100、通風孔;1000、進風機;10000、發(fā)塵管;101、旋轉(zhuǎn)滑行槽;102、滑行傾斜槽;103、傾斜驅(qū)動槽;104、弧形齒條滑行槽;105、出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽;1051、出料開閉滑行槽;106、進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽;107、出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽;108、進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽;1081、進料開閉滑行槽;11、出料收納槽;110、出料通行孔;12、出料開閉板;121、出料壓簧;13、進料收納槽;130、進料通行孔;14、進料開閉板;141、進料壓簧;20、空氣過濾器;21、過濾器本體;210、料腔;211、出料筒;212、后旋轉(zhuǎn)柱;30、旋轉(zhuǎn)傾斜裝置;31、傾斜驅(qū)動電機;32、驅(qū)動弧形齒條;33、驅(qū)動齒輪;34、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。
具體實施方式
如圖1~圖5所示,一種旋轉(zhuǎn)傾斜置換活性炭的層流罩,包括罩本體10;罩本體10的上部設置有進風機1000;進風機1000連接有發(fā)塵管10000;發(fā)塵管10000與進風機1000之間設置有密封墊;罩本體10的下部開設有圓柱槽狀的通風孔100;通風孔100內(nèi)設置有空氣過濾器20;空氣過濾器20的下方為出風口;空氣過濾器20包括過濾器本體21;過濾器本體21旋轉(zhuǎn)設置在通風孔100的側(cè)壁上;過濾器本體21為內(nèi)部設置有中空的料腔210的圓柱體并且外圓柱面的左右兩側(cè)分別固定有與料腔210連通的圓筒狀的出料筒211;過濾器本體21的外圓柱面后側(cè)固定有圓柱狀的后旋轉(zhuǎn)柱212、前側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)傾斜裝置30;料腔210用于填充活性炭;通風孔100的側(cè)壁上設置有兩個傾斜位置,分別對應活性炭進料和出料。
如圖2所示,空氣過濾器20還包括上層無紡布22和下層無紡布23;過濾器本體21的上下端面上分別均勻成型有若干進風孔;進風孔與料腔210連通;上層無紡布22和下層無紡布23分別固定在過濾器本體21的上下端面上。
如圖3~圖5所示,通風孔100的側(cè)壁的左右兩側(cè)分別開設有扇環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)滑行槽101;通風孔100的側(cè)壁的后側(cè)開設有扇環(huán)狀的滑行傾斜槽102;通風孔100的側(cè)壁的后側(cè)開設有扇環(huán)狀的傾斜驅(qū)動槽103;左側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的下側(cè)壁的前后兩端分別開設有出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105和進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106;右側(cè)的旋轉(zhuǎn)滑行槽101的上側(cè)壁的前后兩端分別開設有進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107;出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105和出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107以通風孔100的中心對稱面為中心對稱設置;進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108以通風孔100的中心對稱面為中心對稱設置;出料左旋轉(zhuǎn)避讓槽105、進料左旋轉(zhuǎn)避讓槽106、出料右旋轉(zhuǎn)避讓槽107和進料右旋轉(zhuǎn)避讓槽108的外側(cè)的側(cè)壁為圓弧面;
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